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一. 齒輪油泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能合理使用是重要一環(huán)，了解齒輪油泵對(duì)于各種液體條件的適應(yīng)性，再選型，提出適當(dāng)?shù)氖褂靡?，才能更好發(fā)揮齒輪油泵的性能，從而做到耐磨耐用。根據(jù)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，我們提出下列使用要求維護(hù)保養(yǎng)齒輪油泵，供使用者參考。

齒輪油泵安裝

安裝齒輪泵時(shí)，安裝面的止口應(yīng)與齒輪泵止口按間隙配合， H 8 /f 8 要求配合，推入止口時(shí)不應(yīng)太松，亦不應(yīng)太緊;主動(dòng)軸插入傳動(dòng)裝置時(shí)不應(yīng)有“憋壓”“卡滯”等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)用手推入特別費(fèi)力時(shí)，應(yīng)拆下檢查止口是否符合配合要求花鍵及花鍵軸尺寸是否合格，禁止用木棒，錘子等敲擊齒輪泵強(qiáng)行將其打入。

齒輪泵漏油處理方法

在使用過程中，如果齒輪泵密封件出現(xiàn)損壞或老化，長(zhǎng)久變形等情況，就會(huì)引起齒輪泵漏油，有時(shí)密封面不良也會(huì)引起漏油。及時(shí)更換油封避免此類情況發(fā)生。

根據(jù)以上的使用方法和維護(hù)，齒輪泵的壽命會(huì)延長(zhǎng)，給設(shè)備的成本會(huì)降低。

二.齒輪油泵有什么用

齒輪泵泵體在齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)中起支撐齒輪的作用，將兩個(gè)齒輪裝在殼體內(nèi)，輪兩側(cè)有端蓋，殼體、端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多密封工作腔。

當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)輪齒相互嚙合和脫開時(shí)，形成工作腔， 將油液吸入和壓出從而達(dá)到不斷潤(rùn)滑油泵的作用，所以齒輪泵泵體在實(shí)現(xiàn)齒輪泵潤(rùn)滑過程中起著相當(dāng)重要的作用，是整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的承載基體，泵體制造精度對(duì)整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)有很大的影響，尤其是殼體上兩個(gè)孔的精度要求比較的高，齒輪油泵在工作過程中存在著泄漏，其中齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間就是泄漏之一處， 所以對(duì)殼體孔的加工精度有一定的精度要求。

泵體的主要作用是支撐各傳動(dòng)軸，確保各軸之間的中心距及平行度，并確保泵體部件與底座正確安裝。因此泵體的加工質(zhì)量，不但直接影響齒輪泵泵體的裝配精度， 而且還會(huì)影響齒輪泵的工作精度、使用性能和壽命。齒輪泵由裝在泵體內(nèi)的一對(duì)齒輪、泵體及齒輪端面上的兩個(gè)端蓋所組成。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪也跟著旋轉(zhuǎn)。

齒輪油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體，溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。

三.齒輪油泵日常修理

1、主動(dòng)軸與襯套磨損后的修正,齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其合作空隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法康復(fù)其正常的合作空隙。

2、光滑油泵殼體的修補(bǔ)殼體裂紋的修補(bǔ),殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪?，與泵蓋聯(lián)系面平面度差錯(cuò)不大于0.05毫米。

3、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修補(bǔ),主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺度的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)踐尺度制造從動(dòng)軸 3A夾具系統(tǒng)

4、泵殼內(nèi)腔的修補(bǔ),泵殼內(nèi)腔磨損后，通常采納內(nèi)腔鑲套法修正，行將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪5、閥座的修補(bǔ)：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒悄悄敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合停止。如閥座磨損嚴(yán)峻，可先鉸削除掉磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少量氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合停止。

5、泵蓋的修補(bǔ),作業(yè)平面的修補(bǔ)：若泵蓋作業(yè)平面磨損較小，可用手藝研磨法消除磨損痕跡，即在渠道或厚玻璃板上放少量氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，作業(yè)外表平坦停止。當(dāng)泵蓋作業(yè)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí)，應(yīng)采納先車削后研磨的方法修正。

四.齒輪泵運(yùn)行事項(xiàng)

1.齒輪泵的拆卸和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的事故。

2.應(yīng)注意保持齒輪泵入口壓力的穩(wěn)定，使泵具有穩(wěn)定的容積效率，以便利于泵本身運(yùn)行和質(zhì)量的穩(wěn)定。

3.要經(jīng)常檢查齒輪泵夾套的溫度，主體與前、后蓋的溫度要保持一致。

4.每次質(zhì)量提高時(shí)，轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

5.齒輪油泵可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。使用變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)溫升，無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。